因此，用目数来衡量抛光粉的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D10，中位径D50，D90）来表示颗粒大小，用目数折算大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。举例来说，D50是2微米的粉，D3大致是0.9微米，D97是4微米。什么意思呢？号称是2微米的粉中，小于0.9微米不能超过3%，大于4微米的不能超过3%。这是非常严格的，市场上见到的大多数抛光粉（包括国外的）不能满足这一要求，尤其是细粉超标严重。
 
     采用目数表征抛光粉的颗粒度是有原因的。老的抛光粉厂采用的是干法球磨和干法过筛的工艺，因此就会出现300目的粉的D50大约为9微米，500目的是D50是2微米左右的情况。大家一直这样用下来，也基本能指导生产和使用。但是，随着新的生产工艺的出现，高精度要求的抛光的需求，这种方法也应该进步了。
 
      目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）=15000。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表.
 
 
      如200目，就是该物料能通过1英寸*1英寸内有200个网孔的筛网。以此类推，目数越大，说明物料粒度越细，目数越小，说明物料粒度越大。
 
 1米（m）=100厘米（cm）； 1厘米（cm）=10-2m =10毫米（mm）； 1毫米（mm）=10-3m =1000微米（um）； 1微米（um）=10-6m=1000纳米（nm）； 1纳米=10-9m。【大小约100纳米】 纳米(nm)=[10的-7至10的-9次方米]之间=细度大小折合目数单位换算约18万目～1800万目。 微米(um)=[10的-6次方米以下]=细度大小折合目数单位换算约1.8万目以下。微米之限细度是18000目。 趋纳米=微纳米=[10的-6次方米]至[10的-7次方米]之间=18000目～180000目之间。 从100纳米～1000纳米之间，粒径分布平均值通度D50以上。粒径分布平均值100纳米通过D50以上。 因为趋纳米的细度，体积比例在100纳米－1000纳米之间，颗粒数比例在100纳米以内，应用超低温冷却之研磨制程，不会产生材料特性改变
 

毫米（mm）	微米（μm）	目
1mm	1000μm	14
0.0841mm	841μm	20
0.0707mm	707μm	25
0.595mm	595μm	30
0.5mm	500μm	35
0.42mm	420μm	40
0.354mm	354μm	45
0.297mm	297μm	50
0.25mm	250μm	60
0.21mm	210μm	70
0.177mm	177μm	80
0.147mm	147μm	100
0.125mm	125μm	120
0.105mm	105μm	140
0.075mm	75μm	200
0.068mm	68μm	230
0.065mm	65μm	270
0.044mm	44μm	325
0.037mm	37μm	400
0.02mm	20μm	500